A PTFE szalag -400 foktól 500 fokig (-240 foktól 260 fokig) terjedő hőmérsékletet képes ellenállni. A PTFE olvadáspontja magas, körülbelül 327 fok, de akkor kezd romlani, amikor a hőmérséklet 200 fok fölé emelkedik 260 fokra. A PTFE szalag minimális biztonságos üzemi hőmérséklete körülbelül -200 fok, míg a hőállóság felső határa gyakran +260 fok körül van. A nagy sűrűségű PTFE szalagok -200 foktól +260 fokig terjedő hőmérsékletet képesek ellenállni, míg a kisebb sűrűségű szalagok nem képesek ellenállni az ilyen magas hőmérsékleteknek.
A PTFE szalag felhordása
Amikor PTFE szalaggal dolgozik, az első és legkritikusabb feladat mindig az, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a megfelelő típusú szalagot használja az alkalmazáshoz. A megerősítést követően ügyeljen arra, hogy kövesse az alábbi viszonylag egyszerű lépéseket:
1. Először tisztítsa meg a csőcsatlakozás meneteit, ahol a PTFE szalagot fel kell ragasztani. A meglévő csöveken szennyeződés, rozsda, zsír vagy más, korábbi használatból származó tömítőanyag nyomai lehetnek. A vadonatúj vezetékhosszúságoknál előfordulhat, hogy a meneteket nem tisztították meg alaposan a megmunkálás után, ami azt jelenti, hogy fémforgács vagy gyári olaj lehet jelen, ami negatívan befolyásolja a kialakított tömítés integritását. Speciális termékekre, például ipari szilárdságú csőtisztítókra lehet szüksége, hogy teljesen eltávolítson néhány makacs vagy durva oldószert és zsírt.
2. Hagyja alaposan megszáradni a megtisztított idommeneteket, mielőtt bármilyen további kezelést végezne velük. Ez általában papírtörlő gondos használatával érhető el, de ha lehetséges, célszerű kint hagyni, hogy teljesen megszáradjanak. Akárhogy is, meg kell győződnie arról, hogy az egymáshoz illeszkedő szálak között vagy körül a legszorosabb csatornákban sem maradnak vízgyöngyök.
3. Miután a szerelvény teljesen megszáradt, megkezdheti a menetek PTFE tömítőszalaggal történő feltekerését. Indítson el egy vezetéket a nyitott végétől, ez megakadályozza, hogy a vágott anyag törmelékei bejussanak a csőbe. Tekerje be a menetekkel megegyező süllyedési irányba, vissza a cső felé. Ez kulcsfontosságú a nemkívánatos csavarodás, például a szalagcsomósodás vagy a kibomlás megelőzésében, amikor a kötés ellentétes végei összeérnek.
4. A vonal lefelé haladása során a szalagrétegeket a szélesség felével fedje át, hogy biztosítsa a teljes lefedettséget. Bár a menetek közötti anyag deformációja szorosabb tömítést eredményez, ügyeljen arra, hogy ne használjon túl sokat, mivel a túlzott deformáció problémákat okozhat. Csomagoláskor húzza meg annyira, hogy elegendő feszességet tartson fenn, hogy a szál még vastagabb vagy átlátszatlanabb szalagfajtákon is jól látható bordákat tartson fenn.
5. Folytassa így, amíg az utolsó szál vége el nem éri az egy teljes fordulatot. Fejezze be a végső tekercset a laza szalag végső hosszának levágásával és ragasztásával, ügyelve arra, hogy semmi se tapadjon meg megfelelően, és a levágott vége simán és zökkenőmentesen nyomja a csomagolás többi részét
A PTFE szalag szorosan illeszkedő burkolatot vagy tömítést képez a különböző típusú csatlakozások menetei körül csatornákban és csövekben.
Amellett, hogy deformálható töltőanyagként működik, és segít megelőzni a szivárgást (feltéve, hogy a szalag elég sűrű és vastag), keni a hézagmeneteket is. A PTFE rendkívül alacsony felületi súrlódása felelős ezért a kenőhatásért. Valójában a PTFE súrlódási együtthatója az egyik legalacsonyabb az ismert szilárd anyagok közül!
A PTFE szalag megfelelő felhordása szorosabb illeszkedést biztosít a csőszerelvény meneteihez, és megakadályozza azok beszorulását, ha a jövőben le kell csavarni őket.